Comment atteindre la température idéale pour le verre trempé imprimé par sérigraphie
Lorsque l’on combine la sérigraphie avec le processus de trempage, il faut absolument maîtriser précisément les températures. Le verre doit être suffisamment chaud pour devenir résistant et capable de supporter des contraintes élevées. Mais si on va trop loin, l’encre commence à se diluer ou, pire encore, à disparaître complètement.
C’est là que les lampes à ondes infrarouges de courte longueur d’onde entrent en jeu. Elles nous aident à trouver cette température idéale.
La vitesse est cruciale
Pour atteindre la température de trempage sans endommager l’impression, il faut être très précis quant à la puissance utilisée. Nous utilisons des lampes à ondes infrarouges à haute densité, car elles permettent d’élever rapidement la température de la surface du verre. La vitesse est donc essentielle. Si le verre reste trop longtemps dans cette zone de température modérée, l’encre peut commencer à migrer. Cela entraîne des bords flous sur des motifs qui devraient être nets. Nous configurons ces lampes de manière à ce que la chaleur pénètre rapidement dans le verre, afin que la surface n’ait pas le temps d’être trop chauffée.
Pourquoi des ondes infrarouges de courte longueur d’onde ?
Cela vient du fait que les ondes infrarouges de courte longueur d’onde pénètrent plus profondément dans le verre que les ondes de longue longueur d’onde. Au lieu de simplement chauffer la surface imprimée, elles chauffent également le cœur du verre. Nous utilisons des enveloppes en quartz pour maintenir une puissance élevée. Attention : ces lampes deviennent extrêmement chaudes. Si la vitesse de transport diminue ne serait-ce que légèrement, vous risquez de perdre tout votre produit fini. Le système de contrôle doit être parfaitement synchronisé avec la vitesse de production. Si la bande de transport ralentit, la puissance fournie diminue. C’est aussi simple que ça.
Les compromis à accepter
Bien sûr, des lampes plus grandes (comme celles de 4 kW ou plus) réduisent considérablement le temps de traitement. Mais elles consomment beaucoup d’énergie et mettent une forte pression sur votre installation électrique. De plus, si vous cherchez à maximiser la productivité, vos ventilateurs de refroidissement doivent fonctionner parfaitement. Si ces réflecteurs se déforment à cause de la chaleur, des zones froides apparaissent. Cela entraîne un trempage inégal, ce qui peut provoquer des cassures pendant le processus de refroidissement.
Un dernier conseil : gardez vos réflecteurs propres. Un peu de poussière peut sembler insignifiant, mais elle nuit à l’efficacité du système et crée des zones chaudes. Un nettoyage rapide évite beaucoup de problèmes.