על הקו, לחומר האטימה המשני יש “אופי דו-פרצופי”: הוא צריך להתייבש במהירות מספקת כדי שתאי ה-IG יוכלו להמשיך לפעול, אך באותו זמן גם לאט מספיק כדי שהזכוכית לא תישבר עקב שינויי טמפרטורה פתאומיים. טמפרטורות לא אחידות? זה יגרום להיווצרותם של סימני לחץ שלא יהיו גלויים עד מאוחר יותר – לאחר תהליך האטימה, או אפילו לאחר עיבוד הזכוכית – כשהחלק פתאום מחליט להישבר. עוד חום אינו הפתרון; הפתרון הוא חימום עקבי.
מה חשוב בפועל? אנו משתמשים במודולי חימום באור תת-אדום כדי להעביר אנרגיה מבוקרת אל המקום בו נמצא חומר האטימה המשני. האלמנטים העשויים קוורץ מאפשרים חימום מהיר ומדויק, וכך נוצר שדה תרמי אחיד. כך ניתן לבצע תהליכי חימום במשך זמן ארוך, מבלי להתמודד עם אזורים חמים במיוחד. זה מתאים לשימוש 24/7, והמערכת נשארת יציבה גם כשמחממים ומקררים את החלק לאורך כל היום. בפועל, נשמרת טמפרטורה אחידה על פני כל שטח החלק, מה שעוזר להפחית את הלחץ התרמי על שולי הזכוכית.
למה גישה זו מתאימה לאטימה בשיטת IG? אטימה בשיטת IG היא בעיקר עניין של זמן. חומר הייבוש צריך להמשיך לפעול, האטימה הראשונית צריכה להחזיק מעמד, והאטימה המשנית צריכה להתייבש מבלי לגרום לעיוות בחומר המבודד. החימום שלנו מאפשר את התהליך הנדרש, מבלי להשתמש בטמפרטורות גבוהות מדי, שעלולות לגרום להחזרת לחות לתוך החלל. התוצאה היא פחות כישלונות בתהליך האטימה, שולי הזכוכית נשארים אינטגריים לאחר העיבוד, והמערכת יכולה לעמוד בלוחות הזמנים הקפדניים. בנוסף, חוסכים אנרגיה, מכיוון שהחום מועבר דווקא למקום בו חומר האטימה צריך להתייבש.
על מה צריך לשים לב בהתקנה ובהגדרות? ההתקנה היא פשוטה, אך ההתאמה המדויקת של המודולים היא החלק הקשה. המודולים צריכים לעקוב בדיוק אחר מסלול החלק – אפילו סטייה קטנה יכולה לגרום לשינוי בפרופיל התרמי, וכך להשפיע על תהליך האטימה. יש לתכנן זמן מתאים להגדרת קצבי החימום, בהתאם לתכונות הכימיות של חומר האטימה ושל חומר המבודד. כמו כן, יש לשמור על המשטח הרצוי נקי – ציפויים, שאריות והבדלים ביכולת הפליטה של חום יכולים להשפיע על יכולת החלק לספוג חום, וזה עלול לגרום לבעיות.