छोटे स्थानों में ऊष्मा पहुँचाने की समस्या
मोबाइल ग्लास रिपेयर उपकरणों में यही समस्या है – ऐसे उपकरणों को छोटा एवं पोर्टेबल होना आवश्यक है, लेकिन फिर भी इनमें भारी मात्रा में ऊष्मा की आवश्यकता होती है। जब उपकरण का आकार छोटा किया जाता है, तो लैंप एवं ग्लास के बीच का “सुरक्षित क्षेत्र” खत्म हो जाता है। अगर सावधान न रहा गया, तो ग्लास की सतह जल सकती है, या लैंप भी नष्ट हो सकता है… क्योंकि ऊष्मा सीधे ही लैंप में वापस जाती है।
पर्याप्त ऊष्मा प्राप्त करना
छोटे उपकरणों से पर्याप्त ऊष्मा प्राप्त करने हेतु, हम शॉर्टवेव आईआर उत्सर्जकों का उपयोग करते हैं। क्यों? क्योंकि शॉर्टवेव विकिरण ग्लास के अंदर तक जाता है, न कि सिर्फ उसकी सतह पर ही रहता है… इससे प्रकाश प्राप्त करने में तेजी आती है।
लेकिन यदि कम वोल्टेज का उपयोग किया जाए, तो ध्यान रखना आवश्यक है… अधिक वाट ऊर्जा का उपयोग करने से क्वार्ट्ज ट्यूब में अत्यधिक दबाव पैदा हो जाता है… इसलिए लैंप की चमक एवं फिलामेंट के नष्ट होने के जोखिम के बीच संतुलन बनाना आवश्यक है।
“हॉट स्पॉट” समस्या से निपटना
पोर्टेबल उपकरणों में लैंप आमतौर पर एक ही जगह पर ही होता है… ऐसी स्थिति में ग्लास पर अत्यधिक ऊष्मा पड़ती है… इस समस्या से निपटने हेतु, हम क्वार्ट्ज पर विशेष कोटिंग लगाते हैं… ताकि प्रकाश का संतुलन बन सके।
यह तो बुनियादी भौतिकी ही है… लेकिन इसका प्रभाव बहुत ही गंभीर होता है… यदि लैंप एवं ग्लास के बीच की दूरी आधी कर दी जाए, तो ऊष्मा चार गुना बढ़ जाती है… यह बहुत ही तेजी से होता है।
वास्तविक उपयोग हेतु उपकरणों को तैयार करना
जब ऐसे उपकरणों को पोर्टेबल किट में जोड़ा जाता है, तो स्थिति और भी जटिल हो जाती है… ऐसी स्थिति में ऊष्मा अंदर ही इकट्ठी हो जाती है…
सबसे पहले, उच्च तापमान वाले सिलिकॉन वायरों का ही उपयोग करें… वरना इन्सुलेशन पिघल जाएगा।
और यही सबसे बड़ी समस्या है… छोटे उपकरणों में उच्च घनत्व वाले आईआर उत्सर्जकों का उपयोग करने से पूरा उपकरण ही ओवन जैसा बन जाता है… ऐसी स्थिति में इलेक्ट्रॉनिक उपकरण नष्ट हो जाते हैं… इसलिए ड्राइवर बोर्ड पर हवा पहुँचाने हेतु कोई व्यवस्था आवश्यक है… वरना पूरा सिस्टम कुछ ही मिनटों में खराब हो जाएगा।