ライン上で、二次密封剤は二重の役割を果たします。IGセルが正常に動作し続けるためには、十分に速く硬化する必要がありますが、一方で、熱衝撃によってガラスが割れないように、適度にゆっくりと硬化させる必要もあります。温度が不均一だと、後でストレスマークが現れます。これは、アニーリングやテンパリングの後でも発生することがあります。より多くの熱を加えるのではなく、一定の熱をかけ続けることが重要です。
内部で何が重要か 私たちはNIR加熱モジュールを利用して、二次密封剤がある場所に正確にエネルギーを供給します。このモジュールは素早くオン・オフ切り替えができ、均一な熱分布を実現します。そのため、短いサイクルでも問題なく動作します。これは24時間365日稼働するために設計されており、一日中熱を繰り返し加えても安定した性能を維持します。実際には、ガラスの表面全体で一定の温度が保たれ、それによって応力が軽減され、ガラスの端に熱ストレスがかからないようになります。
なぜこの方法がIG密封に適しているか IG密封は主にタイミングが重要です。デシケーターは引き続き機能し続ける必要があり、一次密封もしっかりと機能し、二次密封もスペーサーが歪まないように架橋される必要があります。私たちの加熱方式は、高い対流温度を使わずに、必要な温度を正確に与えることができます。そうすることで、曇りやすい不良品が減り、切断や取り扱い後のガラスの端の品質が向上します。また、熱が密封剤が硬化する場所にのみ届くため、エネルギーも節約できます。
設置時に注意すべき点 設置自体は簡単ですが、位置合わせが問題になりやすいです。モジュールはガラスの動きを正確に追跡する必要があります。わずかなずれでも熱分布が変わり、硬化が不均一になってしまいます。特定の密封剤やスペーサー材料に合った加熱速度を調整するために、短い試運転期間を設ける必要があります。また、対象となる面を清潔に保つことも重要です。コーティングや残留物、放射率の違いによって、部品が熱を吸収する仕方が変わり、それによって想定範囲を超えてしまう可能性があります。