No piso de vidro, o calor é o fator que determina se haverá ou não conformidade com os padrões exigidos. Quando o perfil térmico começa a se alterar, isso pode ser observado em todos os lugares: distorções ópticas na curvatura do vidro, marcas de estresse durante o processo de temperação e bordas fracas na laminação. Nós desenvolvemos nossas lâmpadas infravermelhas certificadas para evitar essas alterações desde o início.
O que é importante, do ponto de vista técnico: Essas lâmpadas NIR utilizam emissores de ondas curtas em um invólucro de quartzo, o que permite uma resposta rápida e uma alta densidade de energia, sem necessidade de muita convecção. A saída espectral concentra a energia onde o vidro absorve melhor, o que reduz o tempo de tratamento e acelera todo o processo. Com tensão de 230/400 V, suportes de cerâmica e terminais padronizados, esses módulos podem ser integrados a equipamentos existentes, permitindo a criação de campos térmicos uniformes. O controle é feito por meio de sistemas PID, permitindo que os parâmetros sejam mantidos dentro de limites específicos.
Isso é importante porque, no processo de temperação, as lâmpadas aquecem rapidamente a superfície do vidro, proporcionando um gradiente térmico adequado para uma compressão consistente, sem danificar o núcleo do vidro. Na curvatura do vidro, elas distribuem o calor de maneira uniforme, reduzindo assim as irregularidades e evitando rachaduras por estresse térmico.
Para a secagem de revestimentos, elas eliminam os solventes de forma uniforme, reduzindo assim a formação de manchas e buracos. Na laminação de EVA/SGP/PVB, elas elevam rapidamente a temperatura necessária para a remoção de ar, mantendo-a constante durante o processo de cura – isso garante clareza ótica e melhora a resistência das bordas. No selamento de vidros isolantes, elas pré-aquecem os quadros e os dessecantes de maneira uniforme, garantindo que a adesão entre os componentes seja consistente.
A instalação é simples, mas o alinhamento é crucial. Os refletores precisam estar a menos de 2 mm de distância um do outro e devem ser mantidos limpos; caso contrário, a uniformidade será comprometida. A superfície fica muito quente, portanto, é necessário manter materiais inflamáveis longe dela, além de garantir que a tensão elétrica e o ar de resfriamento estejam de acordo com as especificações da lâmpada.
Com limpeza regular e alimentação elétrica estável, os emissores podem funcionar por mais de 5.000 horas, com queda mínima na performance.