كيفية تحضير الزجاج المخصص للاستخدام في التغليف بطبقة Low-E: التحديات المتعلقة بالتسخين الكافي
إذا كنت تعمل في خطوط إنتاج الزجاج المخصص للاستخدام في التغليف بطبقة Low-E، فأنت بالتأكيد تعرف الإجراءات اللازمة. يجب تسخين الزجاج قبل أن يمر عبر أسطوانات الضغط، وإلا فإن الزجاج سيتعرض لصدمات حرارية، مما يؤدي إلى عدم تماسك طبقة التغليف على سطح الزجاج.
لكن المشكلة هي أنه عند استخدام خطوط إنتاج ذات أحجام كبيرة، فإن المصابيح القياسية المتوفرة في الأسواق لا تكون كافية، لأنها قصيرة جدًا. لذلك نقوم بصنع أجهزة تسخين بالأشعة تحت الحمراء مخصصة لهذه الأغراض، بحيث يصل طولها إلى أكثر من 3 أمتار. نحرص على أن يتناسب حجم جهاز التسخين مع حجم الزجاج المستخدم.
التحديات المتعلقة باستخدام أجهزة تسخين بطول 3 أمتار أو أكثر
عند رفع طول جهاز التسخين إلى 3 أمتار أو أكثر، تصبح الأمور أكثر تعقيدًا. يجب التعامل مع انخفاض الجهد الكهربائي والتمدد الحراري.
لا نقوم بتوصيل مجموعة من المصابيح معًا ونتوقع النتائج الجيدة. إذا فعلنا ذلك، فإن وسط الزجاج سيصبح ساخنًا جدًا، بينما تظل الحواف باردة، مما يؤدي إلى عدم تماسك طبقة التغليف. لمنع ذلك، نقوم بتوزيع الحمل الكهربائي بعناية على عدة دوائر، مما يساعد على الحفاظ على درجة الحرارة متساوية في جميع أنحاء الزجاج.
لماذا نستخدم الكوارتز؟
نستخدم أنابيب الكوارتز عالية النقاء، لأنها قادرة على تحمل الحرارة العالية اللازمة لعمليات التغليف.
بدلاً من استخدام مجموعة من الوحدات الصغيرة المتفرقة، نقوم ببناء أجهزة تسخين متصلة مع بعضها، مما يساعد على توزيع الحرارة بشكل متساوٍ. بالإضافة إلى ذلك، نستخدم عواكس قوية لإعادة انعكاس كل قدر من الحرارة إلى الزجاج. هذا يجعل العملية أكثر كفاءة، كما يساعد في تقليل فاتورة الكهرباء.
بعض الأمور التي يجب الانتباه إليها
هذه الأجهزة رائعة، لأنها تحل محل الأجهزة القديمة وغير الفعالة، لكنها ليست متينة للغاية.
قطعة الكوارتز بطول 3 أمتار هشة للغاية. إذا تعرضت للضرر أثناء التركيب، فإنها ستتلف. لحل هذه المشكلة، نقوم ببناء إطارات تثبيت قوية لحماية الجهاز أثناء التركيب.
وأخيرًا، تصدر هذه الأجهزة كمية كبيرة من الحرارة. يجب التأكد من أن أجهزة الضخ الخاصة بإزالة الهواء الساخن قوية بما يكفي لإزالة الهواء الساخن من المكان. وإلا، فقد يتلف الأجهزة الإلكترونية المستخدمة في التحكم، وهو أمر لا يرغب أحد في حدوثه.