ফ্লোরে, একটি ডেকাল তার ফায়ারিং উইন্ডো মিস করে এবং পুরো ব্যাচ আটকে যায়। কনভেকশন ওভেনগুলি তাপ স্থানান্তর ধীর করে এবং হট স্পটগুলি আপনাকে রিজেক্টগুলি অনুসরণ করতে বাধ্য করে। একটি গ্লাস ডেকাল ফায়ারিং হিটার একটি অতিরিক্ত লাগার জিনিস নয়। এটি একটি প্রোডাকশন কন্ট্রোল পয়েন্ট। আমরা আমাদেরটি এমনভাবে তৈরি করেছি যাতে পুনরাবৃত্তিমূলক তাপ ঠিক সেই জায়গায় পৌঁছে যেখানে কালি গ্লাসে লেগেছে, সাবস্ট্রেট রান্না না করে।
হুডের নিচে যা গুরুত্বপূর্ণ
আমরা দ্রুত, সরাসরি শক্তি স্থানান্তরের জন্য শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড কোয়ার্টজ এমিটার ব্যবহার করি। হিটারটি একটি ছোট ফুটপ্রিন্টে 120 kW শক্তি প্যাক করে, 400 V থ্রি-ফেজ, একটি 200 mm × 400 mm সক্রিয় জোন সহ যা অধিকাংশ ফ্ল্যাট গ্লাস লাইনের সাথে মানায়। একটি টিউনড পাওয়ার প্রোফাইল ১৫ সেকেন্ডের মধ্যে সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় পৌঁছায়, পরে ±২% স্থিতিশীলতা জোন জুড়ে ধরে রাখে। এটি একটি সমান তাপীয় ক্ষেত্র প্রদান করে যা টেম্পারিং এবং বেন্ডিং চলাকালে তাপীয় চাপ কমায়, এবং কাভারিং এবং ডেকালগুলি সংকীর্ণ কিউরিং ব্যান্ডের মধ্যে রাখে। প্রতিস্থাপনযোগ্য কোয়ার্টজ টিউব এবং স্ট্যান্ডার্ডাইজড কানেক্টরগুলি পরিবর্তন সময় কমায়।
কেন এটি বাস্তব উৎপাদনের সাথে মানায়
উচ্চ-থ্রুপুট গ্লাস কাজে, সেকেন্ডগুলো জমা হয়। দ্রুত র্যাম্প-আপ ফায়ারিং সাইকেলটি সংক্ষিপ্ত করে, তাই লাইনটি অ্যানিলিং থেকে টেম্পারিং পর্যন্ত অপেক্ষা না করে চলতে থাকে। কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ওভার-কিউর এবং আন্ডার-কিউরের কারণে রিজেক্ট কমায়, এবং রঙ ও আঠালোতা প্রতিটি শিফটে ধারাবাহিক রাখে। শক্তি ব্যবহার কমে কারণ এমিটারগুলি ডেকাল সরাসরি গরম করে, বাতাস নয়। ইউনিটটি একটি মডিউল হিসেবে ইনস্টল হয়, তাই পুরো স্টেশন রিওয়্যারিং ছাড়াই আপগ্রেড করা যায়।
যা মনে রাখা জরুরি
এটি লাইন-অফ-সাইট, তাই এটি সমতল, উন্মুক্ত পৃষ্ঠে সবচেয়ে ভাল কাজ করে। গ্লাস স্পেসিং ধারাবাহিক রাখুন যাতে ইউনিফর্মিটি বজায় থাকে, এবং এমিটার পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখুন যাতে এমিসিভিটি বজায় থাকে। ইনস্টলেশন সরল, কিন্তু পাওয়ার সাপ্লাই এবং কুলিং—এয়ারফ্লো এবং বৈদ্যুতিক লোড মেশিন স্পেসিফিকেশনের সাথে মিলতে হবে। নিয়মিত কোয়ার্টজ এবং রিফ্লেক্টর পরীক্ষা পরিকল্পনা করুন; ৫,০০০+ ঘণ্টার পর ডিউটি সাইকেল অনুযায়ী প্রতিস্থাপন প্রয়োজন হবে।