সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিং ও টেম্পারিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রা নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যখন আপনি সিল্ক-স্ক্রিন প্রিন্টিং ও টেম্পারিং প্রক্রিয়াগুলোকে একসাথে ব্যবহার করেন, তখন আপনাকে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে হয়। কাঁচটিকে যথেষ্ট গরম অবস্থায় রাখা দরকার, যাতে এটি শক্তিশালী ও টেকসই হয়। কিন্তু যদি তাপমাত্রা খুব বেশি হয়ে যায়, তাহলে ইঙ্কগুলো ম্লান হয়ে যায়; আরও খারাপ হলে ইঙ্কগুলো সম্পূর্ণরূপে পুড়ে যায়।
এখানেই শর্ট-ওয়েভ ইনফ্রারেড (IR) ল্যাম্পগুলো কাজে আসে। এগুলো আমাদেরকে উপযুক্ত তাপমাত্রা নির্ধারণে সাহায্য করে।
গতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।
কাঁচটিকে টেম্পারিং করার জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় আনতে হলে ওয়াটেজ নিয়ন্ত্রণ করা খুবই জরুরি। আমরা উচ্চ-ঘনত্বের IR ল্যাম্প ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত কাঁচের পৃষ্ঠের তাপমাত্রা বাড়ায়। গতি খুবই গুরুত্বপূর্ণ—যদি কাঁচটি “মৃদু উষ্ণ” অবস্থায় বেশিক্ষণ থাকে, তাহলে ইঙ্কগুলো সরে যেতে পারে। ফলে প্যাটার্নগুলো অস্পষ্ট হয়ে যায়। আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে দ্রুত কাঁচের গভীরে তাপ পৌঁছে দেওয়ার জন্য ব্যবহার করি; যাতে পৃষ্ঠটি অতিরিক্ত গরম না হয়।
শর্ট-ওয়েভ কেন?
এর কারণ হলো কাঁচটি কীভাবে তাপ গ্রহণ করে। শর্ট-ওয়েভ IR তরঙ্গগুলো লং-ওয়েভ তরঙ্গগুলোর তুলনায় কাঁচের গভীরে প্রবেশ করে। এটা কাঁচের পৃষ্ঠকে শুধুমাত্র গরম করে না; বরং কাঁচের অভ্যন্তরীণ অংশকেও গরম করে।
আমরা উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন IR ল্যাম্প ব্যবহার করি। কিন্তু এই ল্যাম্পগুলো খুবই গরম হয়ে যায়। যদি কনভেয়রের গতি কমে যায়, তাহলে কাঁচটি ঠিকমতো টেম্পারিং হবে না। আপনার PLC-কে কনভেয়রের গতির সাথে সঠিকভাবে সিঙ্ক্রোনাইজ করতে হবে। যদি বেল্টটি ধীর হয়ে যায়, তাহলে শক্তি কমে যায়।
আপনাকে যে ঝুঁকিগুলো মোকাবিলা করতে হবে…
অবশ্যই, বড় আকারের ল্যাম্পগুলো (যেমন ৪kW+ টিউবগুলো) প্রক্রিয়ার সময়কাল কমিয়ে দেয়। কিন্তু এগুলো বেশি বিদ্যুৎ ব্যবহার করে। আর যদি আপনি সর্বোচ্চ কার্যক্ষমতা চান, তাহলে আপনার কুলিং ফ্যানগুলোকে সঠিকভাবে কাজ করতে হবে। যদি রিফ্লেক্টরগুলো তাপের কারণে বিকৃত হয়ে যায়, তাহলে কাঁচে ঠান্ডা অঞ্চল তৈরি হয়। এর ফলে টেম্পারিং প্রক্রিয়া ঠিকমতো হয় না; আর তখনই কাঁচটি ভেঙে যায়।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়: আপনার রিফ্লেক্টরগুলোকে পরিষ্কার রাখুন। সামান্য ধূলোও কাঁচের কার্যক্ষমতাকে কমিয়ে দেয়। দ্রুত পরিষ্কার করলে অনেক সমস্যা এড়ানো যায়।