
Pourquoi l’infrarouge à ondes courtes est idéal pour le séchage des revêtements
Nous avons conçu cet équipement pour une raison précise : permettre le durcissement des nano-revêtements en verre de manière efficace – rapidement, de manière uniforme et avec une qualité optimale.
L’idée est simple : fournir de l’énergie de manière rapide et répétable, afin que le revêtement adhère bien au support et que la chaîne de production puisse continuer à fonctionner.
Le séchage par air chaud classique ? Il chauffe d’abord le verre, puis le revêtement. C’est lent, gourmand en énergie, et donne généralement des résultats inégaux.
Puissance, tension et rendement – sans fioritures
L’infrarouge à ondes courtes va directement là où l’énergie est nécessaire : sur le revêtement lui-même.
Les lampes ont été conçues pour offrir une forte densité de puissance, ce qui permet un chauffage rapide et un contrôle précis de la température. Ce système est conçu pour fonctionner dans des conditions industrielles, jour après jour. Vous pouvez l’utiliser à pleine capacité sans aucun problème lié au retard thermique.
Il fonctionne avec une alimentation électrique standard, mais il faut disposer d’un circuit électrique adapté. Par exemple, une lampe de 400 V et 2500 W génère beaucoup de chaleur. Il faut donc que le système de refroidissement soit capable de gérer cette chaleur supplémentaire.
La lampe : halogène, quartz et connecteur intelligent
La lampe utilise un enveloppe en quartz remplie d’halogène, ce qui permet au filament de rester stable même à haute température. La sortie d’énergie reste constante dans la bande infrarouge, heure après heure.
L’enveloppe en quartz aide également à uniformiser la température sur toute la surface du revêtement, évitant ainsi des zones trop chaudes qui pourraient nuire à l’uniformité du revêtement.
Pour le branchement, nous avons choisi un connecteur R7s. Il est facile à installer, reste stable même en cas de vibrations, et le changement de lampe se fait simplement.
Quel effet cela a-t-il sur la chaîne de production ?
Sur une chaîne de production de nano-revêtements en verre, ce module permet le durcissement du revêtement en quelques secondes, plutôt qu’en minutes.
Cette vitesse se traduit par une adhérence beaucoup meilleure – jusqu’à 3 fois plus forte que avec le séchage par air chaud traditionnel. Le revêtement se crosslink avant même que le support ne subisse de déformations ou de contraintes.
Vous obtenez ainsi une productivité accrue, moins de produits rejetés, et un espace de stockage réduit.
Bien sûr, la lampe produit beaucoup de chaleur. Il est donc nécessaire de disposer d’un système de protection adéquat ainsi que d’un bon système de circulation d’air. Avec ces précautions, tout fonctionne correctement.