על הרצפה, דקאל מפספס את חלון השריפה וכל האצווה נעצרת. תנורי קונבקציה מאריכים את מעבר החום, ונקודות חמות מאלצות לרדוף אחרי פסולים. מחמם שריפת דקאל זכוכית אינו פריט מותרות. זהו נקודת בקרה בתהליך הייצור. בנינו שלנו כדי לספק חום חוזר ונשנה בדיוק במקום שבו הדיו פוגש את הזכוכית, מבלי לבשל את המצע.
מה חשוב מתחת למכסה המנוע
אנחנו מפעילים פולטני קווארץ אינפרא אדום קצר-גל להעבר אנרגיה מהיר וישיר. המחמם מפיק 120 kW במעטפת קומפקטית, 400 V תלת-פאזי, עם אזור פעיל של 200 mm × 400 mm שמתאים לרוב קווי הזכוכית המשטחים. פרופיל הספק מותאם מגיע לטמפרטורת שיא בפחות מ-15 שניות, ואז שומר על יציבות של ±2% באזור כולו. זה יוצר שדה תרמי אחיד שמפחית עומס תרמי במהלך התקשות וכיפוף, ושומר על ציפויים ודקאלים בטווח הקפדה הצר של הריפוי. צינורות קווארץ ניתנים להחלפה ומחברים סטנדרטיים מקצרים את זמן ההחלפה.
למה זה מתאים לייצור אמיתי
בעבודת זכוכית בקצב גבוה, כל שנייה חשובה. העלייה המהירה בטמפרטורה מקצרת את מחזור השריפה, כך שהקו ממשיך לנוע בין אשפרה להקשיה מבלי להמתין. בקרת טמפרטורה מדויקת מפחיתה פסולים משריפה יתר או חסר, ומבטיחה עקביות בצבע ובאחיזה משמרת למשמרת. צריכת האנרגיה יורדת כי הפולטנים מחממים את הדקאל ישירות, לא את האוויר. המכשיר מותקן כמודול, מה שמאפשר שדרוג ללא צורך בחיווט מחדש של התחנה כולה.
מה לזכור
מדובר בהקרנה בקו ראייה ישיר, ולכן הביצועים מיטביים על משטחים שטוחים וחשופים. יש לשמור על מרווח זכוכית קבוע כדי לשמר אחידות, ולשמור על ניקיון פני הפולט כדי לשמר את פליטת הקרינה. ההתקנה פשוטה יחסית, אך יש להתאים את ספק הכוח והקירור—זרימת אוויר והעומס החשמלי חייבים להתאים למפרט המכונה. יש לתכנן בדיקות שגרתיות של צינורות הקווארץ והמראות; יידרשו החלפות לאחר 5,000+ שעות, תלוי במחזור העבודה.