כיצד לשלוט בטמפרטורה הנכונה לעיבוד זכוכית מחוממת באמצעות הדפסה בשיטת הסילק-סקרין
כאשר משלבים בין שיטת ההדפסה בשיטת הסילק-סקרין לבין עיבוד הזכוכית, יש צורך לשלוט בטמפרטורה בקפידה. הזכוכית צריכה להיות חמה מספיק כדי לקבל את החוזק הנדרש, אך אם הטמפרטורה גבוהה מדי, הדיו עלול להימס או אפילו להישרף.
זהו המקום בו נכנסות לתמונה למפות אינפרא-אדום בגלים קצרים. הן עוזרות לנו למצוא את הטמפרטורה האידיאלית.
הכל תלוי במהירות.
כדי להגיע לטמפרטורה הנכונה מבלי לפגוע בתוצאת ההדפסה, יש צורך להיות מדויקים בשימוש בהספק החשמלי. אנו משתמשים בלמפות אינפרא-אדום בעלות צפיפות גבוהה, מכיוון שהן מגדילות את טמפרטורת הפני השטח במהירות.
המהירות היא הדבר החשוב ביותר כאן. אם הזכוכית נשארת בטמפרטורה “חמימה” לזמן ארוך מדי, הדיו עלול להימס. כך נוצרות קצוות לא ברורים בתמונה שאמורה להיות ברורה. אנו מגדירים את הלמפות כך שהחום יחדור לעומק הזכוכית במהירות, כך שהפני השטח לא יזמינו זמן רב להתחמם יתר על המידה.
למה גלים קצרים?
זה קשור לאופן בו הזכוכית “קולטת” את החום. גלים קצרים של אינפרא-אדום חודרים לעומק הזכוכית יותר מאשר גלים ארוכים. במקום לחמם רק את הפני השטח, הם מחממים גם את ליבת הזכוכית.
אנו משתמשים במעטפות קוורץ כדי לשמור על הספק גבוה. חשוב לציין כי הלמפות האלו נהיות חמות מאוד. אם המעבר של הזכוכית מאט אפילו במעט, יש סיכון שהזכוכית תישבר. ה-PLC שלכם חייב להיות מסונכרן בצורה מושלמת עם מהירות הייצור. אם המעבר מאט, ההספק ירד. זה פשוט מאוד.
הקשיים שעלולים להתעורר
ברור שלמפות גדולות יותר (כמו אלו בהספק 4kW+) יש יתרון בכך שהן מקצרות את זמן העיבוד. אך הן דורשות הרבה אנרגיה, וגורמות ללחץ רב על המערכת החשמלית.
בנוסף, אם רוצים להגדיל את קצב הייצור, המאווררים של הקירור חייבים לעבוד בצורה מושלמת. אם המחזירים של החום נפגעים מהחום, ייווצרו אזורים קרים. זה יגרום לעיבוד לא אחיד, ואז הזכוכית עלולה להישבר במהלך תהליך הקירור.
דבר אחרון: חשוב לשמור על המחזירים נקיים. קצת אבק עלול לפגוע ביעילות המערכת וליצור אזורים חמים. ניקוי מהיר יחסוך הרבה צרות.