ガラスの高い光沢度を実現するには：長いチューブ型加熱炉の課題
もし、ガラスに完璧で高い光沢度を与えようとしたことがあるなら、「冷たい部分」ができてしまうという問題を知っているはずです。本当にイライラしますよね。設定が正しいと思っていても、加熱ランプが表面全体を覆っていないため、ガラスの表面にムラができてしまいます。 通常、一般的なランプでは長さが足りません。そのため、私たちは2メートル以上の長さのカスタム製の赤外線ランプを使用しています。隙間もなく、推測も不要です。
長いチューブを使う際のコツ
実は、そんなに長い加熱素子を作ると、物理的な制約が生じます。電圧の低下や、熱によるチューブの変形といった問題があります。 これに対処するために、高ワット数の石英管を使用し、フィラメントの巻き方も細かく調整します。また、2メートルの範囲全体が均一に加熱されるように電圧を調整します。これにより、ガラス全体に均一な熱が行き渡ります。とてもシンプルです。
実際の環境に適した設計
私たちは、単に熱だけを重視するのではありません。ハードウェアも重視しています。 長いチューブを水平に設置すると、曲がってしまいます。それを防ぐために、形状を保つための強化された石英ガラスを使用しています。また、信頼性の高い接続部品も使用しています。なぜなら、作業中に端子が壊れるのは最悪の事態だからです。 さらに、既存のスペースに収まるように設計しています。加熱装置をアップグレードするために、キルンの構造を壊す必要はありません。
注意すべき点
長いランプは、1つの領域に多くの熱を集中させます。そのため、冷却システムが十分に機能するかを確認する必要があります。もしランプ周辺の空気の流れが悪ければ、電気ケーブルが過熱してしまう可能性があります。これはトレードオフですが、事前に対策を講じれば簡単に解決できます。 また、何かが壊れることもあります。それは仕方のないことです。 そのため、配線を工夫しておくことで、壊れたチューブをすぐに交換できるようにしています。加熱装置全体を分解する必要はありません。古いチューブを取り出し、新しいチューブを挿入すれば、すぐに作業を再開できます。