モバイル型のガラス修理機器で中波赤外線を利用するための工夫
高出力の加熱機能をモバイル型のガラス修理機器に搭載しようとすると、ごくわずかなスペースをめぐって競争しなければなりません。樹脂を柔らかくして表面を準備するためには十分な熱が必要ですが、小型の筐体や、モバイル用電源が供給できる電圧の範囲内で作業を行わなければなりません。本当に厳しい状況です。
電力とスペースの問題
私たちは中波赤外線ランプを使用します。これは最適な選択肢です。短波よりも深く浸透しますが、長波ほど効果が遅くありません。このランプを小型の筐体に収めるためには、クォーツ管1インチあたりにどれだけのワット数を詰め込めるかが重要です。
コイルの巻き方を調整し、電圧を正確に設定することが鍵です。もし電圧が限られている場合は、フィラメントの抵抗値を適切に調整する必要があります。そうすれば、スイッチを入れた瞬間にヒューズが切れることなく、ランプがすぐに所定の温度に到達します。
熱の問題
問題は、すべてを小型化すると熱が溜まってしまうことです。高ワット数の素子が小さな箱の中にあるため、熱はガラスだけでなく、筐体内部にも伝わってしまいます。これを防ぐために、反射材を使って放射熱を適切な方向に向けます。
そして、絶対に標準的なPVC配線は使わないでください。それでは溶けてしまいます。代わりに、耐高温性のある鉛線やニッケルメッキされたコネクタを使用します。なぜかというと、接点部分での酸化が、数百回の使用後に装置が壊れる主な原因だからです。
トレードオフ
しかし、欠点もあります。より多くの電力を小さな管を通して送ると、ランプの温度が上がります。そのため、大きくて低ワット数の管を使った場合ほど長持ちしません。確かに機能はしますが、ランプを消耗品として扱う必要があります。つまり、最終的には交換が必要になります。そのため、筐体には迅速に交換できる取り付け部品を設けています。新しいランプを取り付けるために、全体を分解するのは時間の無駄です。