なぜ短波赤外線がコーティング乾燥に適しているのか
私たちがこの乾燥装置を開発したのは、ガラスのナノコーティングを正しく、迅速かつ均一に硬化させるためです。
要点は単純です。エネルギーを迅速かつ再現性よく供給することで、コーティングがしっかりと固定され、生産ラインが止まることなく作業を続けられます。
従来の熱風乾燥法では、まずガラスを加熱し、その後でコーティングを加熱します。これは遅く、無駄が多く、結果も均一ではありません。
電力、電圧、出力――余計な要素は排除されている
短波赤外線は、エネルギーが必要な場所、つまりコーティング自体に直接作用します。
私たちは高い出力密度を実現するためにランプを設計しました。これにより、素早く温度を維持できます。このシステムは、実際の工業環境での連続稼働に耐えられるように作られています。フル出力で繰り返し使用しても、熱の遅れが起きることはありません。
標準的な電源で動作しますが、適切なサイズの回路が必要です。例えば、400V 2500Wのランプは非常に高温になります。そのため、冷却装置も十分な性能が求められます。
ランプ：ハロゲン、石英、そしてスマートコネクタ
このランプは、ハロゲンを含んだ石英製のケースを使用しているため、フィラメントが高温になっても安定して機能します。SWIR帯域においても、出力は時間を経ても一定です。
石英コーティングにより、対象面全体の温度が均一に保たれ、不均一な部分が生じることはありません。
接続については、R7sコネクタを使用しています。接続が簡単で、振動があってもしっかりと固定されます。また、ランプを交換する際も簡単です。
ガラス製造ラインでの効果
ガラスのナノコーティングラインでは、この装置を使えば数分ではなく、数秒でコーティングが硬化します。
この速さにより、従来の熱風乾燥法と比べて3倍も強固な接着力が得られます。基板が変形したり、応力がかかったりする前に、コーティングが架橋します。
その結果、処理速度が向上し、不良品が減少し、設備の占有面積も小さくなります。
もちろん、ランプは高温になります。そのため、適切な遮蔽や空気流の管理が必要です。事前に対策を講じれば問題ありません。