การควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมสำหรับกระจก tempered ที่ผ่านการพิมพ์ด้วยวิธี silk-screen
เมื่อคุณนำวิธีการพิมพ์ด้วยวิธี silk-screen มาใช้ร่วมกับกระบวนการทำให้กระจกมีความแข็งแรงมากขึ้น คุณก็ต้องควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสม คุณต้องการให้อุณหภูมิของกระจกสูงพอที่จะทำให้กระจกมีความแข็งแรง แต่ถ้าอุณหภูมิสูงเกินไป สียังคงไม่สามารถเคลือบบนพื้นผิวกระจกได้อย่างสมบูรณ์ หรืออาจทำให้สียุบตัวไปเลยก็ได้
นั่นคือเหตุผลที่เราใช้หลอดไฟอินฟราเรดความยาวคลื่นสั้น หลอดไฟเหล่านี้ช่วยให้เราสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ
สิ่งสำคัญคือความเร็ว
เพื่อให้กระจกมีความแข็งแรงโดยไม่ทำลายลวดลายบนกระจก คุณต้องควบคุมกำลังไฟให้แม่นยำ เราใช้หลอดไฟอินฟราเรดความหนาแน่นสูง เพราะหลอดไฟเหล่านี้สามารถเพิ่มอุณหภูมิบนพื้นผิวกระจกได้อย่างรวดเร็ว
ความเร็วมีความสำคัญมาก หากกระจกอยู่ในอุณหภูมิ “อุ่น” เป็นเวลานานเกินไป สียังคงสามารถเคลื่อนตัวได้ ซึ่งจะทำให้ขอบของลวดลายไม่ชัดเจน เราจึงต้องใช้หลอดไฟเพื่อเพิ่มอุณหภูมิให้กระจกอย่างรวดเร็ว เพื่อไม่ให้พื้นผิวกระจกถูกทำลาย
ทำไมต้องใช้ความยาวคลื่นสั้น?
เป็นเพราะว่าความยาวคลื่นสั้นจะช่วยให้ความร้อนเข้าไปในกระจกได้ลึกกว่าความยาวคลื่นยาว แทนที่จะทำให้เพียงพื้นผิวกระจกร้อนขึ้นเท่านั้น ความร้อนจะเข้าไปถึงแกนกลางของกระจกด้วย
เราใช้เครื่องห่อหุ้มแบบควอตซ์เพื่อรักษากำลังไฟให้สูง แต่ต้องระวังด้วยว่าหลอดไฟเหล่านี้มีความร้อนสูงมาก หากสายพานลำเลียงช้าลงเพียงเล็กน้อย ก็อาจทำให้กระจกเสียหายได้ ดังนั้น PLC จึงต้องทำงานร่วมกับความเร็วของสายพานลำเลียงอย่างสมบูรณ์แบบ
ข้อเสียที่คุณต้องเผชิญ
แน่นอนว่าหลอดไฟขนาดใหญ่ (เช่น 4kW+) จะช่วยลดเวลาในการผลิตได้มาก แต่หลอดไฟเหล่านี้ก็ใช้พลังงานมากเช่นกัน นอกจากนี้ หากคุณต้องการเพิ่มอัตราการผลิตให้สูงสุด พัดลมระบายความร้อนก็ต้องทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ หากกระจกเสียหายเนื่องจากความร้อน ก็จะทำให้การทำให้กระจกมีความแข็งแรงไม่สม่ำเสมอ และอาจทำให้กระจกแตกได้
อีกอย่างหนึ่งคือต้องรักษากระจกให้สะอาด ฝุ่นเล็กน้อยอาจดูเหมือนไม่มีผลอะไร แต่มันจะทำให้ประสิทธิภาพการทำงานลดลง และก่อให้เกิดจุดร้อนขึ้น การทำความสะอาดอย่างรวดเร็วจะช่วยหลีกเลี่ยงปัญหาเหล่านี้ได้