Як досягти правильної температури для обробки скла методом шовкографії
Коли поєднується процедура шовкографії з процесом загартування скла, потрібно дуже обережно контролювати температуру. Скло має бути достатньо гарячим, щоб набути необхідної міцності, але якщо температура буде занадто високою, фарба може розмитися чи навіть повністю зникнути.
Саме тут на допомогу приходять лампи короткохвильового інфрачервоного випромінювання. Вони допомагають знайти оптимальну температуру.
Усе залежить від швидкості. Щоб досягти потрібної температури без пошкодження дизайну, необхідно точно контролювати потужність ламп. Ми використовуємо лампи високої щільності, оскільки вони швидко підвищують температуру поверхні скла.
Швидкість є ключовою фактором. Якщо скло залишається в „теплій“ зоні занадто довго, фарба може почати рухатися. Це призводить до розмитих країв на дизайні, який має бути чітким. Ми налаштовуємо лампи так, щоб вони швидко передавали тепло вглиб скла, щоб поверхня не мала часу перегрітися.
Чому саме короткохвильове випромінювання? Це пов’язано з тим, як скло сприймає тепло. Короткохвильове інфрачервоне випромінювання проникає глибше в скло, ніж довгохвильове. Це дозволяє підігріти не лише поверхню скла, а й його серцевину.
Ми використовуємо кварцові корпуси для підтримання високої потужності. Але слід пам’ятати, що ці лампи стають дуже гарячими. Якщо конвеєр уповільниться хоча б трохи, це може призвести до пошкодження скла. Система керування повинна бути ідеально синхронізована зі швидкістю конвеєра. Якщо лента уповільнюється, потужність ламп зменшується. Просто.
Важкості, з якими доводиться стикатися
Звісно, більш потужні лампи (наприклад, з потужністю 4 кВт і більше) значно скорочують час обробки. Але вони потребують значних зусиль для електропостачання. Крім того, якщо потрібно досягти максимальної швидкості обробки, вентилятори для охолодження мають працювати бездоганно. Якщо відбивачі деформуються через жар, з’являються „холодні зони“. Це призводить до нерівномірного загартування скла, і тоді скло може пошкодитися під час процедури охолодження.
Ще одна порада: тримайте відбивачі чистими. Трохи пилу може здатися незначним, але це значно знижує ефективність процесу та створює „холодні зони“. Швидке очищення допоможе уникнути багатьох проблем.