Trên sàn sản xuất, một decal bỏ lỡ cửa sấy và toàn bộ lô hàng bị dừng lại. Lò đối lưu kéo dài quá trình truyền nhiệt, các điểm nóng buộc bạn phải xử lý sản phẩm lỗi liên tục. Bộ gia nhiệt nung decal kính không phải là một thiết bị tùy chọn. Đó là một điểm kiểm soát sản xuất. Chúng tôi thiết kế bộ gia nhiệt của mình để đưa nhiệt độ ổn định đúng vị trí mực in tiếp xúc với kính, mà không làm hỏng substrat.
Những yếu tố quan trọng bên trong
Chúng tôi sử dụng bộ phát hồng ngoại sóng ngắn bằng thạch anh để truyền năng lượng nhanh và trực tiếp. Bộ gia nhiệt tích hợp công suất 120 kW trong diện tích nhỏ, điện áp ba pha 400 V, với vùng hoạt động 200 mm × 400 mm phù hợp với hầu hết các dây chuyền kính phẳng. Hồ sơ công suất được điều chỉnh đạt nhiệt độ đỉnh trong dưới 15 giây, sau đó duy trì ổn định ±2% trên toàn vùng. Điều này tạo ra trường nhiệt đồng đều, giúp giảm ứng suất nhiệt trong quá trình tôi cường lực và uốn cong, đồng thời giữ lớp phủ và decal nằm trong dải nhiệt độ đóng rắn chặt chẽ. Ống thạch anh có thể thay thế và đầu nối chuẩn hóa giúp giảm thời gian chuyển đổi.
Lý do phù hợp với sản xuất thực tế
Trong sản xuất kính công suất cao, từng giây đều có giá trị. Thời gian tăng nhiệt nhanh rút ngắn chu trình nung, giúp dây chuyền di chuyển liên tục từ tôi ủ sang tôi cường lực mà không phải chờ đợi. Kiểm soát nhiệt độ chính xác giảm tỷ lệ loại bỏ do nung quá hoặc chưa đủ, đồng thời giữ màu sắc và độ bám dính đồng nhất qua các ca làm việc. Tiêu thụ năng lượng giảm vì bộ phát chỉ làm nóng trực tiếp decal, không làm nóng không khí. Thiết bị được lắp đặt dưới dạng module, giúp nâng cấp dễ dàng mà không cần đi lại toàn bộ hệ thống điện của trạm.
Những điều cần lưu ý
Thiết bị hoạt động theo nguyên tắc nhìn thẳng, do đó hiệu suất tốt nhất khi áp dụng trên bề mặt phẳng và không che phủ. Giữ khoảng cách kính ổn định để duy trì tính đồng đều nhiệt, đồng thời giữ bề mặt bộ phát sạch sẽ để bảo toàn hệ số phát xạ. Việc lắp đặt tương đối đơn giản, nhưng cần đảm bảo phù hợp nguồn điện và hệ thống làm mát — lưu lượng khí và tải điện phải tương thích với thông số máy. Lên kế hoạch kiểm tra định kỳ ống thạch anh và gương phản xạ; chúng cần được thay thế sau 5.000+ giờ vận hành, tùy theo chu kỳ làm việc.